铝挤型简介

发布时间：

2022-07-28 13:31

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铝挤型简介

我为什么要研究铝挤型？大多数工程师，包括我自己在内，对注塑和冲压熟悉，对铝或铝挤压知之甚少。但我们可以看到的一个发展趋势是，铝或铝型材在各行各业中的应用研究越来越大越多，而使用铝型材在降低成本和减轻重量方面可以起到意想不到的作用。

铝挤型简介

只有充分了解铝型材挤压工艺、模具、特点及应用的相关知识，才能设计出高质量、低成本的铝型材挤压件。 DFM是关键的一点。

1、铝挤型工艺的定义

铝挤压技术成型（或称铝挤压加工成型）是对置于模腔（或挤压筒）中的铝坯施加一个强大的压力，迫使铝坯产生一种定向进行塑性材料变形，从挤压模的模孔中挤出。对具有所需的截面形状、尺寸和机械性能的部件或半成品的塑料加工方法。

铝挤压的原理进行类似于挤牙膏。

铝锭在压力的作用下分成若干金属流，通过分配孔进入焊接腔，聚集在焊接腔内，在高温、高压、高真空的环境下再次焊接，穿过模芯和模具。孔之间的间隙流出形成满足尺寸和性能要求的管状或中空型材，如果需要弯曲，则在后部设备中增加弯曲工具。

2.铝挤型模具

对于产品结构设计工程师来说，虽然我们不设计铝挤压模具，但了解挤压模具的基本结构以及如何形成不同挤压轮廓形状的机理对挤压很有帮助。优化设计可以降低模具成本，提高挤压件的生产效率。

2.1 什么是挤压中国模具？

所述挤压模基本上是具有一个或多个开口以形成所需型材的厚圆钢板。它们之间通常由 H-13 模具钢制成，并经教育过热问题处理以承受热铝通过提高模具时的压力和热量。

虽然铝看起来是非常软的金属，但是需要大的压力来推动固体铝锭（坯料）通过薄的多孔铝挤压模具以形成期望的形状。

2.1 铝挤型模具的分类

根据铝型材的横截面形状，其对应的模具分为实心模具、半空心模具和空心模具三大类。其中，中空设计模具产业结构复杂，易磨损，成本管理高。

2.3 铝挤型模具的寿命

铝型材设计引起的热量积聚和压力不均匀（如薄壁、壁厚不均匀和突出特征）是挤压模具寿命的隐患。

经验丰富的挤出机模具工程师可设计模具控制热量和压力不均匀，降低挤出速度以延长模具寿命，更换模具。

在设计铝挤压件之前，产品进行结构系统设计工程师应该通过了解哪些问题设计主要特征会显着地影响模具成本。在可能的情况下，改变铝挤压型材的设计，设置合适的公差，选择合适的铝合金材料，可以节省铝挤压模具的加工成本。

铝挤型

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